隨著我國工業(yè)化進程的不斷加快，與工業(yè)相關(guān)的零部件生產(chǎn)也獲得了巨大的發(fā)展機遇。

首先，安裝方法不正確

1.安裝時用力發(fā)展過猛，錘擊軸承是造成嚴重變形的主要問題原因。

2.由于安裝不當(dāng)、錯位或無法安裝在軸承位置，軸承間隙不足。 內(nèi)環(huán)和外環(huán)不在同一旋轉(zhuǎn)中心，導(dǎo)致中心不同。

因此，有必要選擇合適的轉(zhuǎn)盤軸承安裝工具，并在安裝后使用專用儀器進行測試。

二、潤滑方法不正確

據(jù)調(diào)查，潤滑不良是YRT轉(zhuǎn)臺軸承過早失效的主要原因之一。主要原因包括：潤滑脂或潤滑油加注不及時；潤滑脂或者潤滑油加注不到位；潤滑脂或潤滑油選用不當(dāng)；潤滑方法不正確等。

因此，轉(zhuǎn)臺軸承必須通過選專用潤滑脂，軸承外徑有專用潤滑油孔即可實現(xiàn)輕松填充。

三、軸承的污染

污染還可能導(dǎo)致YRT轉(zhuǎn)臺軸承過早損壞，灰塵、金屬碎屑等進入軸承。 分析產(chǎn)生問題的主要原因包括：軸承產(chǎn)品在使用前過早打開包裝，造成嚴重污染；安裝過程中工作和生活環(huán)境不清潔，造成一定污染；軸承工作環(huán)境不清潔，污染介質(zhì)工作等。

因此，在使用前最好不要拆卸軸承包裝，在安裝過程中要保持安裝環(huán)境的清潔，清潔待機軸承，并加強密封軸承。

四。YRT轉(zhuǎn)臺軸承的疲勞損傷

疲勞失效是YRT轉(zhuǎn)臺軸承常見的失效形式。疲勞損壞的常見問題原因之一可能是：軸承企業(yè)長期處于超負荷工作運行；維護不及時；維護管理不當(dāng)；設(shè)備設(shè)施老化等。

綜上所述，軸承的使用和安裝需要專業(yè)的技術(shù)支持，以確保軸承的良好使用，從而提高軸承、轉(zhuǎn)塔軸承的使用壽命，避免過早失效。