普及一下等截面薄壁軸承容易損壞的因素


  等截面薄壁軸承長期在高溫、高速、高負荷條件下工作,長期使用后容易發(fā)生磨損、燒蝕、斑點、破裂、疲勞剝離等現(xiàn)象,常見的等截面薄壁軸承損壞的原因是什么?


  1)由于薄壁軸承工作面的接觸應(yīng)力過大,受載荷面的磨損和疲勞剝離的損傷,導(dǎo)致等截面薄壁軸承的軸向和徑向間隙變大,在工作中產(chǎn)生噪音,破壞了與之嵌合的軸的正確位置,臺架試驗表明,軸承損壞的規(guī)律一般是保持架受力后發(fā)生變形,從鉚接開始破裂,保持器被切斷,軸承軌道間的鋼球卡住,無法自由旋轉(zhuǎn),局部單位壓力過大而塌陷,工作表面的金屬大幅剝落破損。

等截面薄壁軸承內(nèi)、外圈的配合面的異常磨損:通常使用條件下的磨損不大,但由于泥沙或硬質(zhì)粒子侵入軸承內(nèi)或潤滑不足或潤滑油變質(zhì),容易產(chǎn)生急劇的磨損,滾動面的間隙變大,損傷軸承和相關(guān)部件的正常工作。


  3)等截面薄壁軸承的滾珠(柱子)破裂、擦傷、墊片松動變得零散,無法進行組裝和調(diào)整,特別是將軸環(huán)安裝到軸上時,安裝方法不恰當(dāng),在作業(yè)中會相互摩擦磨損,導(dǎo)致滾動體松動脫落,從而壓扁軸承,如果錐形軸承裝得太緊,通常會在直徑較大的部分的滾動面上破損,如果過松,等截面薄壁軸承內(nèi)的間隙過大,直徑小的部分的滾動面會破損。


  4)等截面薄壁軸承燒壞變色生銹的:軸承運行時發(fā)熱在高溫下退火,其表面變色,潤滑油添加量不足,潤滑油進水變質(zhì),導(dǎo)致軸承表面氧化生銹。


  5)由于滾動表面長期處于交變應(yīng)力的作用下,因此金屬經(jīng)常因疲勞而脫皮,雖然表面小的面積上開始產(chǎn)生微小的金屬粒子剝離,但剝離的硬氧化物粒子會像研磨劑一樣促進表面的磨損,當(dāng)?shù)冉孛姹”谳S承的滾動表面受到力不均勻時,力大的部分容易脫皮。


洛陽鴻元軸承