轉(zhuǎn)臺軸承在長時間工作負(fù)荷作用下容易出現(xiàn)磨損、使用壽命減少。 所以當(dāng)軸承使用一段時間后，要根據(jù)使用情況給予注油，下面給大家介紹如何注油以及注油量和注油方法。

　　一、注油方法

　　1.準(zhǔn)備工作-首先拆卸放油螺栓，從放油口排出舊油，清除軸承內(nèi)的舊油，在清洗過程中防止污染物或磨料進(jìn)入軸承，以防止軸承磨損。

　　2.注油過程-通過手動滑脂槍向管件內(nèi)注入潤滑油，直到排油口出現(xiàn)新的潤滑油。為了確保潤滑油更均勻地分布，機械設(shè)備應(yīng)保持運轉(zhuǎn)并預(yù)熱。

　　3.多余潤滑油排出-注入新油后，運行設(shè)備，直到多余的潤滑油通過排油口排出，清除多余的潤滑油并安裝排油螺栓。

　　二、注油量

　　1.計算噴油量-注油量將直接影響潤滑的效果。如果油量不足，會導(dǎo)致軸承失效，但油量過多容易溢出，影響機械設(shè)備的運行。因此，確定注油量非常重要的。噴油量的兩種計算方法如下:

潤滑油噴油量（g）=軸承外徑（mm）×軸承寬度（mm）×0.005

潤滑油噴油量（oz）=0.114×（軸承外徑）英寸×（軸承寬度）英寸

2.主軸的注油量-當(dāng)軸承位于軸承箱內(nèi)時，注油量根據(jù)不同的工況而變化。一般主軸分為高速和低速兩種。

（1）高速：在高速使用下軸承箱的注油量應(yīng)為30％ -50％ ，即注油下限，這樣可以減少潤滑油所承受的混合和過熱情況。過量會導(dǎo)致潤滑油過熱;

（2）低速：在低速使用下軸承箱的注油量應(yīng)為50％-75％，既能得到滿足潤滑條件，同時也為潤滑油提供一個足夠的熱膨脹空間，避免轉(zhuǎn)臺軸承工作溫度迅速升高從而導(dǎo)致潤滑油變質(zhì)，軸承損壞。